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皮带输送机主要点检部位有哪些?

皮带输送机主要点检部位:

液力耦合器护罩外表干净卫生无积尘、油污、煤泥等。

外观-无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落等现象。

固定支架无缺陷、开焊、螺栓固定牢固-。螺栓为m10*30mm,扭矩为72nm。

声音无异常噪音。

壳体外表干净卫生无积尘、油污、划伤等现象。

油位占总体积75%,上加油孔倾斜25度与油面平。

易熔塞完好无损、无渗油现象。达到100℃压力大于1.4±0.2mpa时,则防爆塞的薄金属片破坏而泄压,运行停止。

液力耦合器对轮间隙,轴向2-4mm,径向0.5mm。

油质符合32#汽轮机油,无变色,浑浊,乳化等变质现象。

联轴器声音运行中响声轻松、均匀、无干磨、撞击声响。

护罩外表干净卫生无积尘、油污、煤泥等。

联轴器长爪完好、无响声、磨痕、与轴固定-。

梅花垫完好,无明显老化、龟裂、破损、磨损现象。

运行中无异常气味和冲撞击异常响声。



如何合理设计长距离皮带输送机?

由于部分砂石矿山行业生产的特性,原材料矿山距主生产厂区常常有较远的距离。随着长距离皮带输送机制造技术和设计理念的成熟,几公里、十几公里甚至几十公里的皮带机在砂石企业中的应用越来越多。

整体布局

由于长皮带输送距离长,且都在生产区域以外,地形复杂,不免会给工艺布置带来很多-的困难,所以长皮带的工艺布置是长皮带设计中重要的一个步骤,它直接影响长皮带的投资成本、工程施工难度及以后的生产运行和维护。

就整体布置的区域来说,布置方案要结合长皮带进料点和出料点的地理位置,以此来选择较近的且地势起伏不大的路线,布置区域内应避免高压线、输油管线、居民密集居住区、高速公路、铁路等的影响。

现实的工程建设中往往不能-所有问题,故需要把长皮带分成两段或者几段皮带来实现。廊道的高度满足净空要求即可,避免高支架,尽可能沿地势布置,减少投资成本和运行成本。同时距离居民区较近时皮带机廊道需采用封闭设计,减少皮带机运行噪声对敏感区域环境的影响。




输送机适宜输送的物料非常广泛,今天,给大家分享一下长距离皮带输送机的设计工艺。

长皮带的驱动装置和普通皮带有很大区别,普通皮带驱动装置一般都采用单驱动、低压电机、头轮作为驱动滚筒,下行皮带机可采用尾轮作为驱动滚筒。

长皮带的驱动一般都是双驱动或者多驱动,且多为高压电机,考虑布置空间和维护方便,驱动装置可布置于皮带机下方地面上,靠近皮带机头部或尾部,便于相邻皮带机集中供电,头轮和尾轮仅作为改向滚筒。

翻转装置布置

皮带机翻转装置是将已绕过头部滚筒的输送带予以翻转,使其工作面朝上,而不与下托辊接触。在绕过尾部滚筒前再将其翻转复位,可避免下托辊与输送带工作面接触时将输送带上的残留物刮落至地面上影响工作环境,节省人工清扫工作量。一般使用在长皮带上,输送距离越长,经济效益越-。






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