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?带式输送机驱动装置

带式输送机的驱动装置由电动机、联轴器或液力耦合器、减速器、传动滚筒等组成，有倾斜段的带式输送机还应根据需要设制动器或逆止器。

驱动装置的作用是由传动滚筒通过摩擦将引力传递给输送带使其运动并输送货物。-查看《皮带输送机9种驱动装置具体应用及优缺点分析，帮你正确选型》

大多数带式输送机采用单滚筒驱动，但随着运量和运距不断增大，要求传动滚筒传递的牵引力相应增加，因而出现了双滚筒及多滚筒驱动。每个传动滚筒可配一个或两个驱动单元，传动滚筒轴的末端用联轴器与驱动单元连接。

电机和联轴器

驱动电动机一般采用y系列笼型电动机，它具有体积小，造价低、工作-的优点，且便于实现自动控制。

功率较小≤37kw时，可通过弹性联轴器直接驱动；功率较大45-315kw时，可配以液力耦合器，使启动平稳。

在功率很大220-800kw的情况下，可采用绕线式电动机，它便于调控，使长距离带式输送机平稳启动，解决了多滚筒驱动的功率平衡问题。

带式输送机托辊性能差、不-？哪些因素影响托辊性能？

带式输送机在散状物料的输送中起着重要作用。托辊是带式输送机中的重要部件之一，一般情况下其造价在输送机中占第二位。输送机中运转部件较多的也是托辊，因此托辊的选择及性能直接影响着带式输送机的运行。本文分享影响托辊性能的因素及如何选择托辊。

托辊性能的好坏，是否能够满足用户的需要，主要取决于如下几个方面的因素：托辊轴承的选择目前主要使用的是深沟向心球轴承和圆锥滚子轴承。

深沟向心球轴承特点：

可以做成大游隙，允许有较大的加工安装误差和轴的弯曲变形；运转阻力略低于圆锥滚子轴承；价格较低。

主要缺点：抗冲击能力差；不能承受较大的轴向力；抗腐蚀能力差；使用寿命低于圆锥滚子轴承；在相同的承载能力下尺寸较圆锥滚子轴承大。

圆锥滚子轴承特点：

具有较大的径向和轴向承载能力；

在相同的承载能力和寿命情况下，尺寸小于球轴承；

调节性能好，不管是轴向游隙还是预加负荷，均能按设计要求达到较佳性能；

由于内外滚道可分离，安装拆卸十分方便；

与深沟向心球轴承相比较，在相同的载荷和寿命条件下，价格较低；

具有自排污能力，由于圆锥滚子轴承固有的自动移油特点可从滚道接触区域除去任何微粒污染物，因而大-低受工作环境污染程度；

具有较强的抗冲击能力。

爬坡皮带输送机介绍

爬坡皮带机是爬坡皮带输送机的简称，是皮带输送机的一种。

爬坡皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动输送500kg以下的物品或粉状、颗装物品。爬坡式皮带输送机应用于有高低差的输送情况下，可完成连续输送，能平滑的与滚筒输送机或链板输送机接驳。

爬坡皮带机中输送带的材质有：帆布带或尼龙带、塑胶带、防静电pvc带、食品级pu带，花纹输送带，橡胶带(重的物体采用带钢丝的橡胶带)、金属网带等。其中应用较多的属于pvc输送带和花纹型输送带，输送食品则pu输送带比较多。

爬坡皮带机输送的角度不要超过13度，如果超过13度要在皮带表面增加挡条或者皮带要选择带有摩擦的草带。在制作爬坡皮带机时通常要在皮带机两侧腰边增加防护栏或在皮带的侧边增加裾边，以防止物体在输送过程中跌落。

爬坡皮带机驱动方式有：电机减速机驱动的方式和电动滚筒驱动方式。

移动式输送机输送带适应运送散装或包装的粮食及小颗粒物料的输送、装卸、码垛、倒仓多种作用，并可由多台串联或用其它机械联合配套使用。可以在露天库等场地使用。

滚筒输送机有几种哪

动力滚筒输送机是滚筒输送机的重要组成部分。通常用于水平或向上倾斜的线路。驱动装置将动力传递给滚筒，并通过滚筒表面和输送产品表面之间的摩擦旋转。按驾驶方式分为单独驾驶和集体驾驶。在遥控器的控制下，主输送皮带实现了前后伸缩、左右旋转以及输送角度大小的调节，操作方式有点类似泵车。前者的每一个滚筒都配有单独的驱动装置，以便拆卸。后者是由驱动装置驱动的一组滚筒。

动力滚筒输送机是滚筒输送机的重要组成部分。通常用于水平或向上倾斜的线路。驱动装置将动力传递给滚筒，并通过滚筒表面和输送产品表面之间的摩擦旋转。按驾驶方式分为单独驾驶和集体驾驶。

前者的每一个滚筒都配有单独的驱动装置，以便拆卸。后者是由驱动装置驱动的一组滚筒，以降低设备成本。群传动包括齿轮传动、链条传动和皮带传动。动力滚筒输送机一般由交流电机驱动，根据需要可由两台调速电机和液压电机驱动。

滚筒输送机和单链输送机有两种类型。输送机滚筒式食品输送机主要用于产品组装，动力滚筒式食品输送机本体安装挡板可替代双速链式输送机，但无动力滚筒式输送机需要外力驱动；单链式输送机主要用于生产作业、上料。

动力滚筒设计简单，生产稳定，运行-，易于制造，维护安装方便。它还具有效率和低噪声的特点。它具有过载能力、抗冲击性和转动惯量等特点。适用于频繁、积极、-的升级。