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皮带输送机的使用注意事项

皮带输送机的使用注意事项:

一,输送机设备使用前,首先应该查看使用车间的供电线路是否符合设备的载荷要求,车间的电源电压和频率是否与设备规则的相符。

第二,在皮带输送机加工设备使用过程中,定时查看皮带输送机各导线接通部分的衔接是否牢靠,是否有锈斑等景象;定时查看皮带输送机各零部件的装置是否牢靠,元器件是否有所松动,机械内部有无其它异常声响.

第三,在起动皮带输送机的电动机前,要先查看主传动系统中的减速器是否已按标准加油,且要注意每2000小时左右换油一次。

第四,皮带输送机的输送带要根据现实情况及时调整,在调整输送带的松紧程度时,要留意紧松适宜;在皮带输送机应用过程中,应将元器件摆放-,禁止与机械运转无关的物品上线,-输送机的运行安全和牢靠。

第五,每次皮带输送机加工工作结束,应及时打扫输送机周围的杂物,每年要定时检查清洁轴承、轴承座,如有损坏,-立即修补或替换,以延长整体设备运用寿命。



皮带输送机线电动机+减速器装置装置具体应用及优缺点分析

皮带输送机线电动机+减速器的介绍:

绕线电动机+减速器有三种控制方式,一种控制方式为绕线电动机串频敏电阻或水电阻;第二种控制方式为绕线电动机串金属电阻;第三种控制方式为绕线电动机串级调速。

一种控制方式无调速功能,且电动机不能频繁启动,一般用在机长大于500m且电动机不频繁启动的皮带输送机上。

第二种控制方式无调速功能,但电动机可以频繁启动,配可控硅动力制动后,是下运皮带输送机较常用的驱动方式。

第三种控制方式具有调速功能,可做闭环控制,一般用在机长大于1000m的长距离,且要求具有调速功能的大型皮带输送机上。

优点:一、二种控制方式,结构简单,维护工作量较小,软起动性能较好,价格较低,起动时对电网冲击小,-性高,可控性能好;第三种控制方式,动力制动-良。

缺点:一、二种控制方式启动和停车时能耗较大;第三种控制方式系统复杂,且有被交-交变频或交-直-交变频替代的趋势。



?输送机断带的原因

输送机断带的原因分析

1、胶带的不好

输送带在制造过程中因胶料的粘着力不足、工艺存在缺陷或某道制造工序把关不严,会导致后续生产易发生断带事故。

2、胶带受到冲击

运输系统高低设计落差太大、对物料导向不合理、系统存在较多大块物料等,均可使胶带受到很大力的冲击,在带面形成较多的凹坑,久之造成断带。

3、使用环境的腐蚀

胶带长期处在潮湿、高温等的环境下容易使胶带主芯编制层、牵引钢丝绳锈蚀,造成断带的危险。

4、胶带跑偏

皮带输送机调试、维护不好,胶带大幅度跑偏,遭遇翻卷、挂卡,进而发生断带事故。

5、物料卡住

小块坚硬物料卡在带面与导料槽或清扫器之间,逐渐磨透胶带造成断带。

6、胶带接头不佳

-接头在使用过程中往往会因粉尘覆盖在钢丝和胶料而致使后者出现锈蚀或开胶,在正常载荷运行时,都会造成断带事故。




煤炭开采大多位于地下,传统的煤炭开采主要通-工挖掘,使用运输车运输煤炭,煤炭的生产效率比较低。煤炭皮带输送机的使用则-地提升了煤炭的开采效率,促进了煤炭生产的工业化进程。皮带机做为井下煤炭运输的重要方式,其运行的状态直接影响着煤矿的生产效率。由于煤炭位于地下,环境复杂且-,容易使煤矿皮带输送机在使用过程中出现各种各样的故障,轻则影响煤矿的正常开采工作,给煤矿企业带来-;重则带来煤炭安全生产事故,影响施工人员的-。因此,-煤矿皮带输送机的运转很有-,必须做好皮带运输机的故障-和维修工作,-煤矿生产的效率和安全。

煤矿皮带输送机常见故障及处理分析:

皮带减速机断轴的情况比较常见,导致皮带减速机断轴的原因有:1输送机的问题。输送机的输出额扭矩同实际的煤炭生产需求差距较大,无法满足生产需求。2超负荷。减速机在使用时产生超负荷的压力,导致机身出现损坏的情况。3未严格按照标准进行安装,出现断轴的情况,如电机与减速器的连接不同心有可能会造成断轴。




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