伸缩皮带输送机规格齐全,安徽双基输送机厂家

皮带输送机工作原理及特点

皮带输送机工作原理：

皮带输送机是一种利用连续而具有挠性的输送带-的运转来输送物料的输送机。

输送带绕过若干滚筒后首尾相接形成环形，并由张紧滚筒将其拉紧。

输送带及其上面的物料由沿输送机全长布置的托辊(或托板)支承。

驱动装置使传动滚筒旋转，借助传动滚筒与输送带之间的摩擦力使输送带运动。

皮带输送机特点：

皮带式输送机的输送能力大，单机长度长，能耗低，结构简单，便于维护，对地形的适应能力强，它既能输送各种散状物料，又能输送单件不太大的成件物品。有的甚至能运送人员，是应用广、产量较大的一种输送机。

皮带输送机变频调速电动机+减速器装置具体应用及优缺点分析：

变频调速电动机+减速器有二种控制方式，一种控制方式为交-交变频，第二种控制方式为交-直-交变频。

交-交变频系统功率因数较低，在启动、运行-会产生较大的高次谐波，对电网造成污染。电动机的频繁起动也将对电网造成较大的无功冲击，必须对此进行综合治理。相对交-直-交变频设备投资较低。

交-直-交变频系统由于在装置中设有滤波单元和补偿单元，功率因数大于0.9，高次谐波分量很小，不会造成谐波污染，无需专门设置谐波吸收和无功补偿装置，但单机功率大于2000kw的交-直-交变-动系统国内目前尚不能生产，设备及备件必须进口，相对交一交变频设备投资较高。一般用在要求具有调速功能的大型皮带输送机上。

优点：软起动-良，起动时速度曲线线性可控，停车时速度曲线线性可控，电气制动性能好，可无级变速，可控-良，可做闭环控制，-性高。

缺点：价格十分昂贵，电控设备占地面积大，目前单机功率大于400kw无防爆型，在煤矿井下无法使用。

如何提高选矿设备皮带输送机使用寿命

如何提高选矿设备皮带输送机使用寿命的解决方法

1、改进输送带落料斗。改进输送带落料斗，是防止输送带早期破坏的有效措施之一。

2、输送机任凹过渡处的爪带轮。实践证实，钢绳式输送带横向强度不足，启动时，斥带轮造成输送带局部受力过大，导致撕裂输送带，将乐带轮伞部改为乐带滚筒，可解决这问题。

3、在改向滚筒处加刮料装置。任输送带沿线的改向滚筒处加设刮料装置，消除改向滚筒处物料粘结问题，解决因滚筒粘料引起的输送带局部破损。

4、大机臂架输送带配重减载。煤矿系统堆场堆料机臂架输送带使用寿命很短，配重设计过重是造成输送带张力过大，过早龟裂老化的重要原因。

5、选矿设备输送机头、尾及中间转载过渡处的改进。输送机头、尾及中间转载处的过渡长度及过渡方式，对输送带的使用寿命影响很大。须进行合理的过渡设计，心尽量减轻输送带胶而的瞎损，-不出现输送带的折番、中间凸起现象，落料处不卅现物料撒漏。

带式输送机的结构、输送能力和带速都有不同程度的发展。-是由于大宗散料输送系统对带式输送机的性能要求越来越高。据数据显示，2005年我国规模以上输送机械企业完成产量156.5万米，随着国内矿山开采自动化程度的提高，港口业务不断增多，电厂发电的不断提升，粮食产量及深加工行业等各领域市场的不断发展，国内物料运输业的发展将持续增长。

总而言之，带式输送机保护系统的发展必须要、也必然会与检测技术、通信技术以及自动化控制技术的发展紧密结合。

输送机一般按有无牵引件来进行分类：具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器停止器等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以-输送机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。