芜湖输送机,芜湖带式输送机,芜湖皮带输送机
安徽双基输送设备有限公司
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皮带输送机经常跑偏影响生产?
根据生产实践经验,总结出一些皮带
(1) 跑松不跑紧:胶带机运输过程中,如果前后滚筒中心线不平行,造成胶带两侧的松紧程度不一样,则胶带向松的一侧跑偏;
(2) 跑高不跑低:支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上,而是一头高一头低,则胶带就会向高的一端跑偏;
(3) 跑后不跑前:托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上,而是一端前,一端后 (按胶带运行方向而定),则胶带就会向后的一端跑偏。
胶带跑偏调整方法
1、调偏托辊法。皮带机跑偏范围不太大时,利用胶带“跑后不跑前”的规律,可用槽型调偏托辊自动调整。主要原因:1托辊旋转阻力大,托辊与输送带之间摩擦阻力大,造成摩擦。胶带跑偏时,碰到槽型调偏托辊上的挡辊,因挡辊与胶带边缘的磨擦作用而沿胶带运行方向向前移动,另一侧则相对向后移动。此时胶带朝后转的挡辊侧移动,直到回到正常位置。
2、重力调偏法如果胶带重负荷运行跑偏,可将胶带跑偏的滚筒和托辊支架适当加高,使胶带上的物料自重产生一个阻止胶带跑偏的分力,直到胶带回到正常位置。
3、立辊调偏法。如果胶带运行时总向一边跑偏,可在胶带跑偏侧将托辊竖直安装 (立辊),这样,一方面由于立辊的作用力使胶带-复位;另一方面由于立辊与胶带边缘的磨擦作用,降低了胶带跑偏侧的线速度,相对地增加了胶带另一侧的线速度,使胶带向另一侧移动直至复位。当选用电动滚筒驱动时可选择电动滚筒及动力滚筒或无动力滚筒配合使用。
带式输送机托辊性能差、不-?哪些因素影响托辊性能?
带式输送机在散状物料的输送中起着重要作用。
托辊性能的好坏,是否能够满足用户的需要,主要取决于如下几个方面的因素:托辊轴承的选择目前主要使用的是深沟向心球轴承和圆锥滚子轴承。
深沟向心球轴承特点:
可以做成大游隙,允许有较大的加工安装误差和轴的弯曲变形;运转阻力略低于圆锥滚子轴承;价格较低。
主要缺点:抗冲击能力差;不能承受较大的轴向力;抗腐蚀能力差;使用寿命低于圆锥滚子轴承;在相同的承载能力下尺寸较圆锥滚子轴承大。
圆锥滚子轴承特点:
具有较大的径向和轴向承载能力;
在相同的承载能力和寿命情况下,尺寸小于球轴承;
调节性能好,不管是轴向游隙还是预加负荷,均能按设计要求达到较佳性能;
由于内外滚道可分离,安装拆卸十分方便;
与深沟向心球轴承相比较,在相同的载荷和寿命条件下,价格较低;
具有自排污能力,由于圆锥滚子轴承固有的自动移油特点可从滚道接触区域除去任何微粒污染物,因而大-低受工作环境污染程度;
具有较强的抗冲击能力。
输送机介绍
检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。
在运作时检查物料在输送带上的位置。 物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。
所以说输送机的性能再好也离不开保养,这样机械才能够使用的更长久。
装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。
爬坡皮带输送机适用于楼层或高差间的货物的连续输送。倾斜角度小≤30°的爬坡皮带机,在皮带上加装档条、治具、裙边等方式从而使物体能在较大的角度上作提升输送。具有输送快、噪音低、不间断等特点。螺旋输送机单位功耗较大,输送距离短,在输送过程中容易引起物料的破碎,不能用它来输送颗粒饲料。-适合小物料的输送,如食品、注塑件、粉末以及各种零件行业。用于上下楼层、斜坡地形、天桥等具有高差的平面之间的物品输送。在某些情况下可以代替升降机使用。在输送颗粒状物品时为防止物品因重力滚落,每隔一段距离可以加一块挡板.
裙边皮带输送机通过在输送带上增设提升挡板、裙边等附件,所有附件均采用高频焊接,无缝接驳,采用尼龙机加工压轮,是输送带运行平稳,能满足颗粒物以及粉体的提升工艺要求,广泛应用于食品、化工等行业。
大倾角皮带机是一种布置性非常强的皮带机,它的输送范围可以几米高到几十米高,大倾角皮带机结构是在平形橡胶运输带两侧粘上可自由伸缩的橡胶波形立式“裙边”,在裙边之间又粘有一定强度和弹性的横隔板组成匣形斗,使物料在斗中进行连续输送
转弯皮带输送机扇形皮带加装-的防跑偏滚轮或者在输送带的外侧高频焊接导向筋使输送带运行在-的导轨中,辊筒采用-的锥型包胶辊筒,广泛应用在食品、饮料、电子等行业,我们可以选用较小直径的滚筒,使转角连接方便,解决过渡问题。